管坯造句怎么写

管坯的表面裂纹会对无缝钢管的质量产生极坏的影响.

采用碱*平炉+ESR(电渣重熔)法生产高强韧管坯，能完全满足管坯的各项技术要求，各项理化检测结果与采用碱*平炉+真空除气+ESR法生产的同类管坯水平基本相当。

增加管坯尾端定心设备后，可在管坯尾端加工出一个中心孔，消除铁耳子，提高芯棒使用寿命，改善钢管内表面质量。

在现代的直缝焊管生产中，轧辊与管坯间的接触压力分布是一个非常重要的参数。

通过提高管坯质量和改进拉拔、中间退火工艺,使厚壁管内横裂缺陷基本消除.

采用焊管作为管坯 ，焊管弯曲采用专用模具热弯 ，焊接采用等离子弧焊。超塑成形采用多层模结构 ，用模具来控制波形。

对高效换热铜管的加工方式进行了分类，并详细讨论了冷加工成型高效换热铜管的质量要求，以及在生产过程中须抓好管坯质量、工装模具的控制、润滑剂的选用和生产*作的规范化等几个方面。

结果表明：管坯裂纹是因热轧宽钢带基材中存在大量聚集分布的稀土硫氧化物和氧化铝夹杂所致。

配套生产吹瓶模、管坯模、管坯、瓶盖等产品。

管坯中心存在着较大的正值静水压力。

优质的圆管坯是生产高质量无缝钢管的前提.

用塔形试样对比研究了水平连铸管坯和轧制管坯穿孔时顶头前压缩率对孔腔形成的影响。

一个钢管的生产流程如下：圆管坯放在要被切割的高温轧制线上，继续升温，穿孔，轧制直到管坯大小基本成型。

通过技术攻关，解决了圆管坯的表面裂纹问题，为生产高质量的无缝钢管提供了优质的原料。

来自主传动的动力经回转送进箱传递给光杆、丝杆执行机构，通过管坯顶盘将待轧钢管送入主机头轧制成型。

通过数值模拟和分析得出，较大的磁感应强度造成凝固界面前沿附近金属熔体重力倍数过低是在管坯中产生缩松的原因。

实验结果表明，水平连铸管坯的塑*比轧制管坯差，斜轧穿孔时水平连铸管坯形成孔腔的可能*比轧制管坯大得多。

数控基地包括一个铜管坯白卷铝套管寿命更长的低公差。

根据管坯镦粗成形规则，合理制定了平锻工步图，并根据工步图设计平锻模具。

70年代前，消防水带管坯用平织机编织，管坯口径尺寸变形大，产量低。

采用焊管作为管坯，焊管弯曲采用专用模具热弯，焊接采用等离子弧焊。

管坯价格继续上涨,无缝管出厂价格推高.

文章介绍了该新工艺管坯的结构型式及成型方法、模具的结构、工艺流程、大端和小端分别一次成型方法、一次整体成型方法。