焊层造句怎么写

8、讨论了焊接参数，堆焊位置、磁场控制等对堆焊工艺及堆焊层*能的影响。

10、如图，那些字在线路和阻焊层都有，我们建议删除阻焊上的字。

12、导致堆焊层*能变化的主要原因是工艺因素引起了堆焊层组织及碳化钨形态的变化。

14、探讨了焊条 * 皮中石墨、钛铁、钒铁、钼铁等组分含量对焊条工艺*及堆焊层硬度的影响。

16、介绍了堆焊工艺试验，在分析试验结果、计算堆焊层稀释率的基础上，选定了合理的堆焊工艺规范。

18、借助手工电弧焊方法，使用CHR系列堆焊焊条对A 3、45钢进行堆焊加工，分析了其堆焊层金属的显微组织及*能。

20、试验结果还表明，合适的带极伸出长度、焊剂层厚度和搭边量，是保*焊缝成形和堆焊层质量的必要条件。

22、堆焊层显微组织为低碳马氏体和碳化物。

24、通过一系列电解充*试验比较了不同焊后热处理条件对不锈钢堆焊层*致剥离的影响。

26、比较研究了堆焊层在焊态和回火态的组织、硬度、耐磨*及抗热疲劳*能。

28、系统地研究了磁场强度H和焊接电流I对钴基堆焊合金堆焊层硬度和耐磨*的影响，发现当磁场强度H和焊接参数相匹配时，焊缝组织才能获得最佳的细化效果。

30、在最佳的磁场参数作用下，无论是直流磁场还是交流磁场，堆焊层中硬质相细小且成“六角形”分布，此时堆焊层金属的硬度和磨损量均达到最佳状态。

32、一百运用正交法确定了合金溜槽堆焊焊条的*皮组成，并研究了其工艺*能、冶金*能和堆焊层的机械*能。

34、研究了热循环温度和循环次数对多元合金铁基堆焊层硬度的影响。

36、激光堆焊层体现出良好的抗磨*能，比高速钢的耐磨*提高42.6%。

38、本文重点研究了碳化钨与粘结金属的配合比例、碳化物颗粒的粒度、粘结金属的组织成分及其硬度等因素对喷焊层耐磨*的影响，并初步得出某些因素对喷焊层耐磨*的影响规律。

1、多层堆焊时，易产生堆焊层横向裂纹、焊道边缘气孔及层间结合不良等堆焊缺陷。

3、介绍了一种热强钢堆焊焊条的堆焊工艺要求、焊层特*。

5、利用化学镀镍作阻挡层，化学镀金作可焊层，可得到良好的焊接效果。

7、结果表明，堆焊工艺中的能量输入、堆焊层数以及冷却方式对堆焊层的硬度、耐磨*及堆焊层结合*能有明显的影响。

11、结果表明，堆焊层的成形与堆焊材料的比热容量和熔点有关。

15、文章通过试验*：纯锡焊料凸块和含钴底部凸块金属焊层结合可延长无铅焊接倒装片的寿命。

19、经过热处理后，堆焊层中残余奥氏体的量明显减少，碳化物进一步析出，使得堆焊层的硬度比焊态下有了较大的提高。

23、研制成功了一种新型铜基自熔*合金粉末，在高强度钢基体上采用等离子喷焊工艺制备焊层。

27、本课题就是在钻基等离子弧堆焊过程中引入纵向直流磁场，利用磁场的作用提高堆焊层的*能。

31、研制出一种工艺*能良好的含稀土钇的堆焊焊条，对其堆焊层显微组织结构、硬度、耐磨*进行了较系统的试验研究。

35、试验结果表明，喷焊层质量符合产品设计使用要求。

39、本课题就是在铁基和镍基的等离子弧堆焊过程中引入纵向直流磁场，利用磁场的作用提高堆焊层的*能。

4、以及分割该封装胶体、该第一图案化防焊层与该第二图案化防焊层。

9、得到的熔层与等离子焊层对比，激光熔层缺陷率低，成品率高。

17、纯锡焊料凸块和含钴底部凸块金属焊层结合可延长无铅焊接倒装片的寿命。

25、用于不同铸铁焊接时焊层能最大要求的满足其颜*匹配，抗拉强度和延展*优良。

33、运用正交法确定了合金溜槽堆焊焊条的*皮组成,并研究了其工艺*能、冶金*能和堆焊层的机械*能.

2、堆焊层横向裂纹、焊道边缘气孔及层间未熔合是多层堆焊时易产生的缺陷。

13、介绍了镍基耐磨合金喷焊层的*能。

29、由于壳体基材有高的断裂韧*，堆焊层裂纹不会扩展到壳体基材，堆焊层裂纹不影响加*反应器的使用*。

6、研究了喷焊工艺对喷焊层质量的影响规律，提出了改善喷焊层质量的方法和措施。

37、分析了加*反应器堆焊层裂纹的成因与对使用的影响。

21、结果表明，喷焊层与基体是冶金结合，结合线清晰。