再结晶造句怎么写

流变应力的大小可由基体与再结晶晶粒位错密度的平均值计算。

采用再结晶退火工艺处理,可取得满意效果.

由于晶粒细化和再结晶结果，基本得到强化，提高了球墨铸铁的综合*能。

在冷塑*变形材料的内部生成等轴状新晶粒的过程叫再结晶，通常发生于再结晶退火热处理过程中。

在280℃时非晶环附近出现电子衍*斑点以及明场像中出现少量析出相，表明回复和再结晶开始。

基体内同时存在的多次再结晶现象使得流变曲线呈单峰特征。

再结晶虽然可能细化了晶粒，但大量消耗了热变形奥氏体中的晶体缺陷，其结果是迟滞了相变过程。

实验结果表明电铸铜*型罩的高速变形过程是一个动态回复和动态再结晶过程。

研究结果表明，定向凝固合金叶片的裂纹是由于叶片表面的再结晶而导致的。

该转变发生是由于ECAP过程中材料承受剪切应变，应变能累积诱发再结晶，从而形成等轴晶双相结构。

进一步指出在预热处理中可以通过控制再结晶石墨的生长，来达到控制金刚石核量的目的。

此影片让你用一种溶剂与两种溶剂的再结晶方法从溶解度测试到冷过滤来经验此过程。

利用X*线衍*技术并结合金相组织观察和显微硬度实验，研究了冷轧工业纯钢在电场作用下的再结晶及织构演变规律。

预变形对含钒钢和含钛钢的碳氮化物析出动力学的影响很小，组织发生了再结晶并生成铁素体组织。

粒状晶粒化机制属于枝晶碎断-再结晶机制。

在本发明中，利用从有缺陷的半导体晶体材料的非非晶化区域的固相晶体再生长，达到了再结晶。

提出了拉拔钽丝的再结晶织构模型。

对不同变形量的合金丝进行了再结晶退火试验。

这种结构形成于其后工序的塑*变形以及再结晶过程。

随固溶温度升高和固溶时间的延长，第二相颗粒回溶较多，但会发生再结晶，晶粒发生长大。

提出了一种简化的区熔再结晶方法，利用这种方法在非硅衬底获得了晶粒尺寸达到毫米级、致密的籽晶层。

结果表明，通过奥氏体未再结晶区变形量的调整，钢板强度可以达到Q390E和Q420E级别。

提高终轧温度可以促进热轧板的再结晶，增加成品中有利织构组分，降低铁损，提高磁感。

对AZ31B镁合金挤压材加工态和退火态组织进行了研究，结果表明镁合金在热挤压过程中发生了动态再结晶。

金相观察结果表明，脉冲电流加速再结晶，并减小完全再结晶晶粒尺寸。

介绍了该钢种的工艺塑*和动态再结晶、静态再结晶的热力模拟试验结果和优选的工艺参数。

在上面概述的方法之后将产生显示出良好强度和伸长率的细晶粒、完全再结晶、模压淬火的产品。

试验结果表明，在一定的温度下，铌锆合金丝材达到完全再结晶的最佳总加工率在82%附近。

糖被制取用稀糖膏中的再结晶糖的饱合溶液处理挂糖衣和蜜饯糖，要把非常好的蔗糖晶体通过饱和的方法转化糖玉米糖浆或麦芽糖糊精。

碳含量低，动态再结晶易于发生。

研究了采用喷丸再结晶方法提高K金疲劳寿命的可行*。

再结晶晶粒尺寸和Z参数呈幂律关系。

通过测量硬度和观察组织，确定了几种冷变形钢的再结晶温度及其影响因素。

随着再结晶次数的增加，晶体中的杂质浓度和缺陷浓度明显降低，晶体的耐辐**能明显提高。