凸模造句怎么写

8、引入线*拓扑空间中的凸闭模糊集概念，得到闭模糊集是凸模糊集的充分必要条件。

10、冲孔凸模磨损是模具失效的主要形式之一。

12、转移凸模和热定型凸模上方设有空腔，其各个型腔底面设有气孔与空腔连通。

14、给出了一类凸模糊集的表示定理。

16、通过改进拉伸凸模结构，提高球面轴承座模具加工质量。

18、凸模产生的裂纹相对于凹模产生的裂纹向里移动一个距离。

20、介绍了钢管热冲孔凸模硫氮碳共渗工艺试验。

22、基于模糊数空间的一种新的序关系，给出了可微的凸模糊数值函数、拟凸模糊数值函数的刻划定理，并讨论了它们的关系。

24、凸模是冷挤压模具中重要的工件，其强度计算是模具设计的一个主要课题。

26、回*角随凸模圆角半径和凸凹模间隙的增大而增大，随压边力、板料厚度、摩擦系数和材料硬化指数的增大而减小。

28、查阅和分析现有文献中给出的冲裁凸模强度校核公式，针对凸模抗压弯能力的强度校核问题进行了讨论。

30、固定在工作台上的滑道与滑槽可使活动凸模的运动保持较高精度。

32、介绍了在冲孔落料后用可滑动折弯凹模与可滑动折弯凸模相结合对薄片形件进行弯边，模具结构简单、巧妙，对同类产品具有一定的借鉴作用。

34、对*管荫罩零件进行张拉成形工艺分析，介绍了模具结构及主要零件设计，并运用曲面方程进行凸模曲面形状设计。

36、其成型设备包括：电机、皮带轮、螺旋绞龙推进器、料斗、活塞驱动系统、活塞、锥模、凸模、法兰、机座、推杆、成型筒等。

38、产品应用凹凸模具，用全新的施釉方式布上特厚金属釉，不仅达到仿天然金属板材效果，更达至釉面永不脱落的特效。

1、以玻璃制件的热成形凸模为例，说明热成形凸模的主要缺陷：凸模裂纹和凸模伤。

3、该复合模主要有落料凹模、凸凹模、拉深凸模和压边环等零件组成。

5、给出了强凸模糊子集和严格凸模糊子集的定义。

7、该模具将凹模设计成活动式，凸模固定。

11、阐述了两种不同半径圆弧凸模代替椭圆弧凸模所产生的误差，并比较其大小，从而实现凸模断面的优化设。

15、现在结构分析中应用的不确定*模型主要有随机模型，模糊模型，凸模型以及区间模型。

19、冲裁间隙是指冲裁凸模和凹模之间工作部分的尺寸之差。

23、对于凸缘部位的浅拉深，采用压边圈兼作浅拉深凸模的作用，取得较好的效果。

27、＊ 整形时，如果同时存在斜楔冲孔，因凸模表面逃料制件将发生变形（螺钉孔同样）。 凸模表面逃料要避免。

31、介绍了多工位数控冲床用百页窗模具的设计，重点介绍了下装凸模、上装镶拼凹模及卸料板的设计和计算方法。

35、结果表明：后翼子板冲压件的应力应变分布并不均匀，凹模圆角附近、凸模圆角以及法兰的部分区域等效应力和等效应变较大；

39、分析了挤压翻边与传统翻边应力状态的不同之处，以及翻边凸模的冲头曲率半径对翻边效果的影响。

4、介绍了硅钢片硬质合金复合冲模与凸模、凹模、凸凹模等的制造方法。

9、对无凸模导向和保护套的模具结构进行分析，提出冲裁小凸模强度核算应考虑的问题。

17、设计不同的凸模下压速度、不同壁厚方案并完成相应的数值模拟。

25、该模具的凸模和活动凹模镶块分别在斜楔和楔形滑块作用下水平相向运动完成冲裁。

33、介绍了固体颗粒介质成形新工艺，即采用固体颗粒介质代替刚*凸模(或**体、液体)的作用对板料进行软模成形的工艺，并阐述了新工艺的优点。

2、在两个凸集之间引入了弱凸模糊映*和强凸模糊映*的概念。

13、在用半球形凸模进行试验时发现，所用凸模直径和试件形状的不同对FLD有影响。

29、介绍了利用浮动凸模来提高零件拉伸成形*能的方法。

6、凸模用**夹套固定，模具对中*好，更换凸模方便。

37、固体颗粒介质成形新工艺，是采用固体颗粒代替刚*凸模(或**体、液体)的作用，对金属板料成形的工艺。

21、针对该冲压件弯曲成形难的问题，设计了双凸模弯曲模，通过双凸模的依次动作可一次成形该零件的复杂形状。